武汉全自动灭菌柜

真空灭菌柜：脉动真空灭菌程序（器械、织物）1.该程序是在灭菌阶段开始之前通过使用机械真空泵“抽走”腔体内的空气，再冲入纯蒸汽，完成一次抽真空-充蒸汽的这个过程就是我们通常所说的“脉动”。2.大部分灭菌程序中脉动次至少是3次，这又是为什么呢？3.如果每次抽真空至 0.1个大气压，那么每次脉动将使灭菌柜内的空气减少90%或者1个对数单位。三次脉动可获得3个对数单位的下降值，有效地去除99.9%空气。通过这个方法，提高去除空气的效率，这样平衡时间就会缩短。适用于可以包藏或夹带空气的多孔/坚硬装载物，比如软管、过滤器和灌装机部件等。进气口装有无菌过滤器，可有效滤除病菌及微生物，避免排残时受到二次污染。武汉全自动灭菌柜

电偶的布置及被灭菌物装载：从国内许多温度验证工作开展与企业参观的实践中，**都肯定被灭菌物装载及电偶的布置对温度验证结论有一定的影响。集中反映的问题有以下几方面：(1)电偶前端部分不要接触周边介质（被灭菌装载物，笼架，柜壁）。汽流和高温水流对其冲击不会发生碰撞接触和位移(2)釜（胆）体喷淋板孔堵塞或加工飞边毛刺将影响水流及安置的设备平行度，也将影响水量分布和流向；(3)预测高温点（蒸汽入口）、低温点（凝结排放或循环水出口）与同步点（电偶位置与本柜设计检测探头处相同位置）的接线、编号与摆放方式有误。装载物（模拟灭菌生产类似物）的摆放模拟方式越接近实际生产，和影响热传递的模拟产品的液体粘度越接近灭菌药品粘度，摆放的电偶数量（10

湿热脉动灭菌柜的灭菌操作原理：在制药行业湿热灭菌柜的灭菌参数一般为121℃，30分钟。下面我来详细（敲黑板）讲述一下灭菌柜的灭菌流程（按照个人的理解）：首先是升温准备阶段，灭菌柜的夹套先进蒸汽，使夹套升温到121℃，同时加热夹套内部空气，夹套升温有作用内室升温进蒸汽时，蒸汽接触的内壁和内部空气不会凝结成水（如果不升温，热蒸汽跟冷的内壁和空气接触会产生冷凝水，会使内腔温度不均匀、灭菌物品干燥度不够等问题）。

灭菌柜性能特点：1.门密封：燕尾槽双向密封设计结构，脉冲真空与蒸汽灭菌切换时无缝对接，避免设备灭菌室泄漏风险。2.出口汽水分离器：采用空气隔断结构，设有蒸汽泄压出口，防止地漏管道反冲造成污染风险。3.密封系统：充气密封系统压力保护，具有在线灭菌功能。4.主循环风机系统采用磁力驱动结构设计方案，保证灭菌柜腔室的较全隔断和完全密封，维护使用非常方便。使用维护成本低，运行稳定，噪音低，性能稳定，使用寿命长。　腔体采用自立的水冷系统，冷却速度快。制冷量可通过程序PID调节，并具有压力保护功能。冷却水还可以循环使用，以节省设备的能源消耗和水资源消耗。冷却系统管路及阀门的拆卸安装方便，便于设备内腔的定期清洗和冷却水管路的除垢清洗。通常我们会测试进水水质测试以确保进水满足灭菌柜要求。

生物安全型灭菌柜，你知多少：对于多孔物质的灭菌，因在加热前需要脉动真空抽除腔体内空气，Fedegari可提供带排气过滤的净化模块，气体经过过滤器后再排出，确保排气安全。传统的排水口过滤器灭菌，需要周期性的进行滤器完整性确认。一旦过滤器的完整性无法确认，病毒微生物截留能力也将无法保证。而Fedegari创新的蒸汽灭菌处理方法能在每次灭菌过程中对排水口同时进行灭菌，提高了安全性。除此之外，Fedegari还具有专利门垫圈设计：燕尾形横截面的特殊构造使得垫圈和门以及预埋轨道实现较大程度的接触，尽可能避免了压缩气体泄漏，确保实现更好的密封性。在突然切断压缩气体后，仍可继续密封 24-48h。只要有压力，保持关闭状态，不会开盖无需润滑或周期性维护，维护成本低。垫圈平均寿命可高达：4-5年。较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。上海全自动高压灭菌柜销售

里需要注意的是不同的规格都需要按较大装载量去放置。武汉全自动灭菌柜

灭菌柜的洁净保证：（1）灭菌用纯蒸汽可由用户提供，也可由随机附带的纯蒸汽发生器提供。用户 只需提供注射用水即可， 而且不增加用户本钱，且能保证纯蒸汽的饱和度及升温 时间。纯蒸汽管路采用国际上较先进的长流水、长流汽原理设计，保证了纯蒸汽 的洁净度。纯蒸汽进进柜室前，先通过汽液分离器，以保证蒸汽的饱和度，再经 0.22μ m 过滤器过滤，确保纯蒸汽无菌、无热原和无微粒。同理，注射用水使用 前也需经 0.22μ m 过滤器过滤。 （2） 用百级洁净区的洁净空气作为灭菌柜室的补充气体用于灭菌后物品的冷却， 防止普通空气的补充对灭菌后物品的二次污染。武汉全自动灭菌柜