武汉高压灭菌釜生产厂家

汽气混合杀菌是指将蒸汽直接喷射到杀菌釜内与空气混合进行杀菌的方法。灭菌釜釜内空气和蒸汽被风扇强制沿风道作内循环，以达到杀菌釜内温度均匀分步的目的。设备特点：节省能源。与传统蒸汽式杀菌相比较不用排气，节省蒸汽大约四分之一。与水浸式和喷淋式杀菌相比较，不用水作中间传热介质，节省了加热水的蒸汽消耗。适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。灭菌釜适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。杀菌釜的分类从控制方式上有手动控制型。武汉高压灭菌釜生产厂家

高压蒸汽灭菌釜效果验证一般有化学指示剂法、留点温度计法、自制测温管法和生物指示剂法，每种方法的原理都是相似的，主要是通过验证灭菌时灭菌器里的温度能否达到要求。我们可以根据自己实验室的具体情况选择其中一种或多种方法进行验证。化学指示剂法，化学指示剂在一定温度与作用时间下，会受热变色或变形，根据这一特点来判断是否达到需要的灭菌参数。一般实验室常用的是3M压力灭菌指示胶带，这种指示胶带是利用灭菌前后胶带颜色变化来判断灭菌效果。它是由热敏化学物质与显色剂及漆辅料制成油墨，并将油墨以条纹状印制在特制的一面胶纸带制成。指示胶带可以直接粘贴于包裹外，长度不低于5cm，灭菌釜并轻压胶带以增加粘性和封包效果；在121℃持续20min或130℃持续4min后，胶带上印有的斜行的白色指示线条会完全变黑，成为黑色线条；如变色不均匀或不彻底，可认为该包裹不符合灭菌条件。南京快速高压灭菌釜供应商杀菌条件的规定必须要按一定程序进行。

双层水浴式杀菌锅的特点：温度均匀，无死角，灭菌釜杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断地切换式均匀的流动，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀。高温短时间灭菌，本机是采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐中的水加热到杀菌要求温度（多阶段杀菌除外），从而缩短了杀菌操作时间，提高工作效率。节约能源，本机杀菌过程中使用的工作介质水可循环使用，节省了能源、时间、人力和物力，降低了生产成本。灭菌釜全自动控制系统，整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成操作。杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。

卧式杀菌釜的设计：分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分，即有孔眼的蒸汽管，以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同，它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处，蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m，则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根，灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连；还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。软包装类产品其外形可以跟随着产品的外形而起伏变化。

从灭菌釜杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌釜内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。杀菌釜的灭菌方法有三种。排气过滤灭菌釜报价

使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。武汉高压灭菌釜生产厂家

灭菌釜停电时的处理措施：排气时停电。关闭电源和空压气的阀门，放置于灭菌釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离，待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,灭菌釜在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。武汉高压灭菌釜生产厂家

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