宜春多功能水处理交换机

水处理设备加药装置计量计算（只供参考）

阻垢剂的加药量（只供参考）

脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。

经过反渗透专ye软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）

PH调节（只供参考）

调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。

隔膜泵与二级反渗透同步运行。 明胶可分为药用明胶，食用明胶和工业明胶。宜春多功能水处理交换机

纳滤/反渗透与反渗透技术在浓缩中的应用

植物提取后往往浓度很低，因此必须利用薄膜蒸发或真空蒸发的方法进行浓缩，蒸发浓缩通常需很长时间，而且能耗大，温度不易控制，容易引起中药有效成分的变性分解。采用纳滤/反渗透与反渗透浓缩代替蒸发浓缩过程，溶剂可通过膜而透析，进而提高有效成分浓度，同时充分回用溶剂。纳滤/反渗透膜滤除无机盐和单糖采用切割分子量很小的纳滤/反渗透膜（切割分子量约为200～500），可以滤除针剂等药品中的无机盐和单糖等成分，实现精制的目的。

纳滤/反渗透/反渗透技术的特点：

h能耗低（单一驱动力是压力）；

h膜耐受的条件范围宽，浓缩倍数高；

h设备结构简洁紧凑，操作十分方便，可实现自动化作业；

h常温浓缩不破坏有效成分，损失率极低（0.1%以下），透析液可回收基本实现零损失；

h在浓缩的同时可脱除无机盐杂质，减少产品灰份。

原装水处理交换机安装通过对离子交换层析环境的优化,可以使选择的离子交换剂在特定的环境下只同目的蛋白结合。

不同污染物结垢堵膜的表现：

1、碳酸盐垢结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。原因：膜表面浓差极化增加。

2、铁/锰污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。

3、硫酸盐垢若发生沉积，首先影响盐浓度更高的系统后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。需要用特用清洗剂。

4、硅颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。胶硅：与颗粒硅相似。溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。

5、悬浮物/有机物污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水SDI大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。

6、微生物污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。

7、铁细菌污堵表现：标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。

发生下列情况时应该清洗膜了：

1、标准化后的设备产水量减少了10~15%；

2、标准化后的膜系统运行压力增加了15%；

3、标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%；

4、运行压差较初始作业时增加了15%。

膜分离技术在植物提取中的应用：传统植物提取有效成分的主要工艺技术有溶剂提取法（如浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等）和水蒸汽蒸馏法，由于中药中有在大量的鞣质、蛋白、淀粉、树脂等大分子物，这些大分子物无药效，在制作制剂时必须去除，采用传统技术提取液需要反复转溶提纯浓缩, 生产周期长，增加了染菌的机会, 有效成分受热破坏，含量降低，多数成品的杂质（鞣质、蛋白、淀粉、无机盐等）超过国家药典标准，澄清度，稳定性等问题均未彻底解决，阻碍了中药技术的工业化规模生产和市场推广。

膜分离技术的出现和工业化应用使得以上问题得以解决。由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化，节能、体积小、可拆分等特点，对不同组成的有机物，根据有机物的分子量，选择不同的膜，选择合适的膜工艺，从而达到更好的膜通量和截留率，进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。膜分离技术在植物提取液精制，浓缩中的应用，优化了中药精制的工艺，缩短了生产周期，提高了制剂的有效成分，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品的质量。 水处理离子交换树脂它的主要作用就是吸收水中的不同离子。

大孔型树脂

大孔型树脂是在聚合反应时加入致孔剂，形成多孔海绵状构造的骨架，内部有大量长久性的微孔，再导入交换基团制成。它并存有微细孔和大网孔。润湿树脂的孔径达100～500nm，其大小和数量都可以在制造时控制。孔道的表面积可以增大到超过1000m2/g。这不仅为离子交换提供了良好的接触条件，缩短了离子扩散的路程，还增加了许多链节活性中心，通过分子间的范德华引力产生分子吸附作用，能够象活性炭那样吸附各种非离子性物质，扩大它的功能。

大孔树脂内部的孔隙又多又大，表面积很大，活性中心多，离子扩散速度快，离子交换速度也快很多，约比凝胶型树脂快约十倍。使用时的作用快、效率高，所需处理时间缩短。大孔树脂还有多种优点：耐溶胀，不易碎裂，耐氧化，耐磨损，耐热及耐温度变化，以及对有机大分子物质较易吸附和交换，因而抗污染力强，并较容易再生。

kind：离子交换树脂的基体(matrix)，制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)两大类，它们分别与交联剂二乙烯苯产生聚合反应，形成具有长分子主链及交联横链的网络骨架结构的聚合物。苯乙烯系树脂是先使用的，丙烯酸系树脂则用得较后。 离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。连云港全新水处理交换机

如果使用停用的设备树脂，应该把水去掉，然后进行密封，这样的话可以防止水分丢失。宜春多功能水处理交换机

在实际使用中，离子交换树脂的交换容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因树脂结构不同而异。现仍未能分别进行计算，在具体设计中，需凭经验数据进行修正，并在实际运行时复核之。

离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。而在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。 宜春多功能水处理交换机

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