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未来，在中国自动化市场，随着总线型伺服的不断发展，自动化下游各个行业中总线型伺服的市场份额将进一步扩大。并且，随着国产伺服在市场中的份额慢慢增加，在相当长一段时间内国产伺服的上位控制通讯协议还是会主要使用EtherCAT，因此EtherCAT协议伺服产品的市场份额也将得到进一步发展。国内运动控制卡方面，目前做的比较好的是东莞博派智能科技。总线方面他们推出的ECAT_GAS2系列总线运动控制卡提供了VC++及C#和Delphi以及VB下的动态库，用户可利用动态库提供的API完成板卡打开、关闭、IO输入输出、电机点位/速度/插补/硬件捕获/电子齿轮/比较输出等运动控制功能。Labview下也可以通过调用C++动态库的方式使用。同时板卡支持Linux、Android、iOS、Wince、Python、QT等开发环境及语言。PLC即辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。武汉以太网运动控制卡

运动控制技术的发展起源于工业后对蒸汽机、电动机等各类机械设备进行精确控制的想法，随着制造业的不断发展，需要同时控制多台电机，进行互动式精确加工。早期运动控制主要用于数控机床领域，对应的数控装置被称为数控系统。如今运动控制系统已广泛应用于装备制造、印刷、半导体制造、包装、纺织、自动化生产线等。作为各类设备的大脑，运动控制系统决定了设备的精度、效率，是不同品牌设备形成差异化的重要环节。2018年中国运动控制器市场规模达到73.58亿元，小幅增长3.5％，未来在数控领域，在国家政策的大力支持下，通过自主研发、工程化、产业化攻关，我国数控系统的开发和成果转化能力得到了提高，具有广阔的发展空间，预计2025年中国运动控制器市场规模有望突破100亿元。北京雷赛运动控制卡生产厂家比如在机械加工方面，用电子凸轮来代替笨重的机械凸轮当然是比较简单的了。

运动控制器的控制形式点位运动控制：即对终点位置有要求，与运动的中间过程即运动轨迹无关。相应的运动控制器要求具有快速的定位速度，在运动的加速段和减速段，采用不同的加减速控制策略。在加速运动时，为了使系统能够快速加速到设定速度，往往进步系统增益和加大加速度，在减速的末段减速的控制策略。为了防止系统到位后震动，规划到位后，又会适当减小系统的增益。所以，点位运动控制器往往具有在线可变控制参数和可变加减速曲线的能力。连续轨迹运动控制：该控制又称为轮廓控制，主要应用在传统的数控系统、切割系统的运动轮廓控制。相应的运动控制器要解决的题目是如何使系统在高速运动的情况下，既要保证系统加工的轮廓精度，还要保证刀具沿轮廓运动时的切向速度的恒定。对小线段加工时，有多段程序预处理功能。同步运动控制：是指多个轴之间的运动协调控制，可以是多个轴在运动全程中进行同步，也可以是在运动过程中的局部有速度同步，主要应用在需要有电子齿轮箱和电子凸轮的系统控制中。

2020年基于PC的运动控制器、控制器、PLC控制器在中国的市场份额占比分别为34.6％、37.8％和27.6％，由于对运动控制的要求越来越高，基于PC运动控制器将逐步超过其他类型的运动控制器，占据越来越多的市场份额。未来控制系统逐步在智能化、柔性化升级发展。在现代传感技术、网络技术、云计算等先进技术的基础上，利用人工智能、大数据以及系统工程等方法和技术，智能控制已经深入到运动控制系统的各个方面，例如模糊控制、神经网络控制、解耦控制等，运动控制系统可以实现分析、判断、推理以及决策能力，从而实现制造设备各个部分的智能化，并终形成一个高度智能化的、柔性化的机械制造系统。ETH_GAS系列用于机器人、数控机床、3C设备、固晶机、焊线机、激光切割、激光焊接、包装机械、木工机械。

运动控制卡是一种基于PC机及工业PC机、用于各种运动控制场合（包括位移、速度、加速度等）的上位控制单元。利用高性能微处理器及大规模可编程器件，运动控制卡可以实现对伺服电机的高性能多轴协调控制，能够发出连续且高频率的脉冲，并通过改编脉冲的频率来控制电机的速度。作为基于PC机的上位控制单元，运动控制卡在专机系统的开发过程中，具有更大的灵活性和开放性。在此基础上，程序员也能开发出功能强大的运动控制系统。正因为以上的特点，专业运动控制卡不仅在机床行业得到大量推广使用，而且在在许多小型专机系统中也得到应用。博派ETH_NEC_N运动控制卡支持速度前瞻。硬件捕获、电子 齿轮/电子凸轮、位置比较输出。支持PT和刀向跟随。杭州运动控制卡

电子凸轮还可以应用在象弹簧机，木工机械，自动涂装生产线上，在此不一一介绍。武汉以太网运动控制卡

电子齿轮模式能够将两轴或多轴联系起来，实现精确的同步运动，从而替代传统的机械齿轮连接。被跟随的轴称为主轴，跟随的轴为从轴，通过将跟随轴按照某个比率连接到主轴上，从而达到主轴运动时，连接的跟随轴也跟随运动。同时连接的是脉冲个数，要考虑不同轴UNITS的比例。电子齿轮作用1.脉冲补偿，减少上位机负担(因为目前用的发送脉冲的元件，都有脉冲发送频率的限制)。2.匹配电机发出的脉冲数与机械小移动量，可将指令输入1个脉冲对应的工件(或电机)移动量设定为任意值;可实现电机的无极变速，在电机启动和停止时，可以防止失步和过冲现象，这样就能充分发挥电机的潜能。3.传递同步运动信息，实现坐标的联动、运动形式之间的变换(旋转-旋转，旋转-直线，直线-直线)、简化控制等。武汉以太网运动控制卡