武汉液态感光树脂

时间:2020年11月30日 来源:

目前,质量较好的柔性固体感光树脂版材,这些版材均有系列产品,有着不同的规格、厚度和硬度等。它们具有版材结构相同;曝光机、洗版机相同;洗版溶液相同;操作工艺相同,都要经过同样的工序等共同的特点。背曝光的作用主要是增加版基厚度,形成均匀的厚度和可以支持整个版面的基础,并保证版面浮雕有一定的深度,提高耐印率。其方法是将裁切好的版材放入曝光装置内,感光膜面朝下放在晒版架上吸紧,不用菲林和抽真空,开启光源,预热大约5分钟后进行曝光。曝光量的大小要根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度等需要浮雕深度的多少来控制。曝光量越多,即曝光时间越长,版基越厚,版面浮雕越浅,印版厚度越大。由于不同版材的感光度、曝光光源的新旧程度都会影响曝光量,因此成批曝光前要先做预测试验。特别是印版厚度改变时,一定要进行试验曝光。试验曝光可取一小长条版材,先整块版面曝光10秒,然后划分为1~5段,做好标记,用一张黑纸先遮住2~5段,再曝光10秒,然后遮3~5段,再曝光10秒,依次推行,则第1~5段的曝光时间为50、40、30、20、10秒。此版经显影冲洗烘干后,就可用测厚仪版基1~5段的不同厚度,作为确定曝光的依据。固体感光树脂版的结构为:表面薄片主要用于保护感光树脂版材。武汉液态感光树脂

固体感光树脂解决方法:在制树脂版时,遇到细小的文字、线条、图案、**点时,要掌握正确的曝光时间。3kw的碘该灯,曝光时间约为20min,一定要比正常的版了延长曝光时间,这样,细小的线条、文字、**点才能站得住、不脱落。由于曝光时间长,制出来的树脂版网纹侧而的坡度较小(7o°左右),图文底基牢固。烘烤树脂版、干燥及热固化处理时,一般情况下,烘箱温度控制在60 — 8o℃,目的是将版而上的水分蒸发;干燥的温度过高,树脂版则容易起泡。要求操作者暗房技术过硬,软片处理的反差要尽量人,无灰雾,文字、线条流畅光洁,不缺笔断划。聚氨酯供应企业感光树脂版印刷机的制版原理是什么呢?

感光树脂版晒版工艺各工序注意事项:后处理。为使印版表面无粘性,而采用以下方法对版面进行去粘处理。光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射,达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液,把烘干后的版材版面朝上,浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液,烘干即可。扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用,但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。

感光树脂版是什么时候出现的?20世纪50年代,酚醛树脂铸模版的发明是柔印技术的重大突破。通过机械蚀刻金属母版的方法,制作的印版较大提高了印版质量。但是,出现感光树脂印版是在20世纪70年代。深圳市安铂柔印科技有限公司推出感光树脂版。不过,当初这些感光树脂版化学稳定性很差,受臭氧影响会变脆,油墨添加剂也会使印版表面发黏。1975年,安装印版用的胶带——双面胶也问世了。这种胶带的黏合力更强,可以防止印版翘起或被拉下。感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性而产生图像的非银感光材料。

固体感光树脂版主曝光时间如何确定?主曝光时间的确定,应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密 度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体 侧面坡度大小有关。曝光时间过度,将造成版面浮雕深度变浅;而侧面坡度变大,字图间孔隙变小,容易在印刷时产生糊版等弊病;相反,曝光时间不足,将使版面浮雕过深,细小文字、线条易弯曲,小点难以立住脚,易造成废版。不同型号的版材,性能有所差异,特别在曝光时间的宽容度方面存有差异。固体感光树脂版是柔印中主要的版材,由预制的固态感光树脂制成。吸风回收机供应报价

感光性树脂具有优良的感度与分辨率。武汉液态感光树脂

固体感光树脂版solid photalx}lysnr,一}l}lle r'}版印刷用感光树脂版,是相对于液体感光树脂版而H的。固休感光栩脂版是预涂版曝光前为固体,由覆盖膜、感光树脂层,豁结层、版基构成。版基有钢板、铝板、聚酚片基等:用I时,用阴图底版曝光,光照部分发生光聚合或光交联反应,形成}'i体网状结构,不溶于显影液;未曝光部分溶于撇影液,从而获得浮雕图像。感光树脂版,按照树脂成型前的形态,可以分为粹体固化型和固体研化型两大类。液体固化型感光树脂版,简称液体树脂版。感光前,树脂为粘稠、透明的液体,感光后交联成固态。武汉液态感光树脂

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