武汉扇形陶瓷喷嘴厂家定制

陶瓷螺旋喷嘴日常问题及保养：一、导致陶瓷螺旋喷嘴失效的原因：1、侵蚀。当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时，就会对陶瓷螺旋喷嘴孔产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。陶瓷螺旋喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使陶瓷螺旋喷嘴受到严惩侵蚀。2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致陶瓷螺旋喷嘴意外损害的主要原因。尽管陶瓷螺旋喷嘴口通常设计成凹式，但陶瓷螺旋喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀。氮化物陶瓷喷嘴是指用氮化硅结合碳化硅材料制作而成的喷嘴。武汉扇形陶瓷喷嘴厂家定制

陶瓷喷嘴：一般常见的有黑白两种，黑的以碳化硅陶瓷喷嘴为主，白的以陶瓷螺旋喷嘴为主。然而陶瓷喷嘴根据其结果，又可以划分为陶瓷实心锥切线型喷嘴与空心锥切线型喷嘴。这两种喷嘴很相近，所不同的是在涡流室封闭端的顶部使部分浆液转向喷入喷雾区域的**，以来实现实心锥形喷雾的效果。该喷嘴所允许通过的颗粒尺寸约为喷孔尺寸的85%，它所喷射的浆液滴平均直径比相同尺寸的空心锥形喷嘴的约大23%～60%。陶瓷双空心锥切线型喷嘴是在一个空心锥切线腔体上设计两个喷孔，在脱硫塔内，一个喷嘴向上喷，一个喷嘴向下喷，该种喷嘴允许通过的颗粒尺寸为喷孔直径的80%，在现代喷雾行业中大量使用。北京不锈钢陶瓷喷嘴喷嘴普遍应用于日常生活、工业生产、农业生产和器械中。

氧化锆陶瓷件-陶瓷喷嘴，主要特性 ：1、高密度,高断裂韧性，无目前市场上产品内部缺陷,产品由外至内磨耗一致。2、高硬度，高耐磨性可减少使用加工过程中损耗，使用综合成本降低,性价比高。3、抗腐蚀、耐高温、耐酸碱性，适用于大部分的环境苛刻的工况。4、高精度的公差加工水平，镜面抛光水平。5、高耐磨性可减少使用加工过程中损耗，使用综合成本降低,性价比高。氧化锆陶瓷件-陶瓷喷嘴应用领域：流体泵阀设备，干燥设备，超细研磨设备、精细化工、电子浆料、半导体、新能源、纳米新材料、医疗器械、精密铸造，结构陶瓷，耐火材料，电子通讯，敏感陶瓷，石油化工，航空航天，机械制造，光纤连接器，电池材料等各个高精端领域。

喷嘴材料的选择：喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；2、为防止腐蚀，可采用非金属材料；3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。喷嘴选型方法：具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为较佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为较佳，具有较大的冲击力量；磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的较佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.将这些物体表面的灰尘冲洗干净。

陶瓷喷嘴种类：陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：外形：陶瓷喷嘴的外形从较早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）。2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）。3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）。由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。加湿陶瓷喷嘴还可以应用到厂房、储藏室、纺织车间、印刷厂等地的加湿工作中。武汉气体陶瓷喷嘴生产厂家

喷嘴的种类很多，在选择的时候可以根据自己的需求来选择不同材质的产品。武汉扇形陶瓷喷嘴厂家定制

陶瓷喷嘴材质的劣势：当然一种材质的喷嘴有其优势，也必然存在其劣势。我们需要在了解其优劣势的情况下，再决定自己需不需要选用此种材质的喷嘴。陶瓷材质的缺点就是，其材质陶瓷材质具有可塑性低 ，脆性大，裂纹敏感性强，还有就是价格太高，缺乏市场竞争能力。陶瓷喷嘴的特点：1、良好的绝缘性；2、机械强度高,足够的耐压，抗折强度；3、极高的耐磨性；4、热稳定性和化学性好；5、耐高温；6、光洁度好。陶瓷大流量喷嘴的设计特点：湿法喷淋层脱硫塔内通常采用空心锥切线型、实心锥切线型、双空心锥切线型喷嘴等。 空心锥切线型喷嘴，石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，喷嘴内无内部分离件。喷嘴内可自由通过的颗粒尺寸约为喷孔尺寸的70%～90%，其工作压力通常在0.2～0.3MPa。武汉扇形陶瓷喷嘴厂家定制

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