武汉智能电力控制器结构

时间:2020年01月02日 来源:

单相交流调压调功一体化技术电力调整器采用全数字化电路设计,单相220V/380VAC通用。其调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。其功能包括:上电缓起动、缓关断、散热器超温检测保护等功能。其特点:体积小,输出起控点低、电源频率适应范围宽(可用于发电机电源),外形美观,是一款经济型单相电力调整器。系列单相调整器由控制板、散热单元、功率模块、外壳等组成。控制板使用控制板;散热系统采用高速散热器,同等体积下提高30%的散热效率;低噪长寿命风机,确保系统的可靠。武汉智能电力控制器结构

武汉智能电力控制器结构,电力调整器

电力调整器功能

稳流模式

①工作模式:F-000=0;

②输入信号作为恒定电流输出的设定信号。

当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时,调节器以PID规律进行调节,保持输出电流的稳定。

负载实际电流要能达到设定的电流,否则输出电压会达到较大值。


稳压模式

①工作模式:F-000=1;

②输入信号作为恒定电压输出的设定信号。

当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时,调节器以PID规律进行调节,保持输出电压的稳定。


恒功率模式

①工作模式:F-000=2;

②输入信号作为恒定功率输出的设定信号。

当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时,调节器以PID规律进行调节,保持输出功率的稳定。


移相开环模式

①工作模式:F-000=3;

②输入信号直接控制晶闸管开通角大小的控制方式。

当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时,电压或电流不能保持恒定。


过零调功模式

①工作模式:F-000=4;

②对电网没有谐波污染的控制方式。输入信号的大小决定晶闸管在100个周波中开通的周波数。

③过零调功输出波形示意图(给定50%) 电磁吸盘智能电力调整器分类

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三相晶闸管功率调节器具有多种故障保护功能。当出现故障时,调节器将自动进行保护,并在显示窗口显示相应故障代码。用户可根据所显示的故障代码确定故障范围,做出相应故障处理对策。

故障现象:E--00

故障名称:过电流

故障原因及处理方案:1.负载过大或短路;2.过流保护值是否过小。


故障现象:E--01

故障名称:断相

故障原因及处理方案:1.检查主回路电源;2.检查晶闸管、快熔。


故障现象:E--02

故障名称:过载

故障原因及处理方案:1. 检查负载;2. 过载保护值是否过小。


故障现象:E--03

故障名称:过热

故障原因及处理方案:1.检查风机及散热系统;2.温度开关是否失效。


故障现象:E--04

故障名称:电流不平衡

故障原因及处理方案:1.负载不平衡;2.检查晶闸管是否击穿;3. 不平衡保护值是否过小


故障现象:E--04

故障名称:过电压

故障原因及处理方案:1.检查主电源;2.检查晶闸管是否击穿;3. 过压保护值是否过小。


故障现象:E--04

故障名称:过电压

故障原因及处理方案:1.检查主电源;2.检查晶闸管是否击穿;3. 过压保护值是否过小。

单相电力调整器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、电流限制、过流保护。

单相电力调整器**部分使控制板;散热系统采用高速散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。该电力调整器与带0-5V、4-20mA 的智能PID 调节器或PLC 配套使用;主要用与工业电炉的加热控制。

单相电力调整器是移相型闭环电力控制器,其**部件采用高性能、高可靠性的可控硅触发**集成电路。输出触发脉冲具有很高的对称性及稳定性,且不随环境温度变化,使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可普遍的应用于工业各领域的电压电流调节,适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。

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电力调整器工作环境

①不要安装在多导电尘埃、金属粉末、腐蚀性、性气体场所。

②温度:-10至45℃。

③温度:20%至90%RH,无水珠凝结。

④海拔:在海拔超过1000米的地区,按GB/T 3859.2-93额定电流与海拔高度。

安装

①安装在室内,无阳光直射和水珠凝结的场所。

②调节器竖直安装,四周预留足够的空间以保证良好散热。

电气配线

①根据调节器的额定电流选配适宜的导线或铜排连接主回路输入、输出端子。

②外部AC220v控制电源,推荐采用0.5-1.0mm2的导线。

③推荐采用多芯屏蔽线连接调节器控制信号端口,布线时应与强干扰线路垂直布线并应充分远离干扰源。

④一定要将调节器金属外壳“PE”端子与大地可靠连接。 大连钢铁厂单相交流调压模块

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电力调整器保养维护

由于使用环境的差异的影响以及调节器内部器件的老化等原因,都有可能造成调节器发生故障。因此,用户有必要对调节器实施日常和定期的保养维护。

用户可根据使用环境,每3-6个月对调节器进行定期检查以延长调节器的使用寿命。

参考检查项目:

①主回路端子是否连接可靠,铜排有无锈蚀发热等痕迹。

②电路板、风道、散热风机粉尘需全部清扫。

③端子螺钉、连接线路是否连接可靠、绝缘是否良好。

④调节器如长期不使用,应每3个月进行一次通电运行。

⑤调节器存储场所避免高温、潮湿以及含有尘埃和金属粉尘。 武汉智能电力控制器结构

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