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简述硫磺硫化体系的几种典型配合

答：⑴ 常硫量硫化体系（普通硫化体系， CV）

①用量：S>1.5 份, 促进剂 1份左右(0.5-1份)。

②硫化胶结构：以多硫键为主 ( 占 70%),低硫键较少。③硫化胶特点 : 拉伸强度高 , 弹性大,耐疲劳性好 ; 耐热, 耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能满足一般使用要求。

⑵ 半有效硫化体系（ SEV）

①用量 :S 0.8-1.5 份或部分给硫体代替 , 促进剂 1-1.5 份。

②硫化胶结构 : 多硫键 , 低硫键大体各占一半；

③硫化胶特点 : 拉伸强度 , 弹性, 耐疲劳性能适中 . 耐热,耐老化性能稍好。此硫化体系多用于在动态条件下使用的制品，如轮胎胎侧。

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特种型橡胶的来源及应用特点特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①丁腈橡胶，简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。②硅橡胶，主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。③氟橡胶，分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。④聚硫橡胶，由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。岳阳氟橡胶接头塑造人的品质是建立管理根基。

什么是橡胶呢？其实橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶是属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量却往往是很大的，大于几十万。橡胶分为两种一种是天然橡胶与一种是合成橡胶。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

关于确保橡胶件可靠性的考虑  为了确保对时效老化的可靠性，可以采用图 1所示的思考步骤。 1)掌握故障状态  对于实际使用的汽车，需要弄清在实际使用状态下会发生哪种故障，具体讲，依据重现使用状况的部件模拟试验以及实际试验，将施加在橡胶部件上的物理压力和化学能量，加大到使该部件发生故障时为止，以此作为故障的模式。  由于输人的应力和橡胶种类等因素的不同，即使是同样结构的部件，也会出现不同的故障状态。所以，实际进行的部件模拟试验以及实际试验必须进行到发生故障时为止，这一点很重要。 2)解析故障机理  通过观察和分析发生故障的部件，测定构成部件的各种材料的老化程度，以掌握该部件发生故障的原因和机理。文中*就确认的热负荷为主要原因，进行解析。 3)找出代用(材料)特性的相关性 在解析故障机理时，需要明确故障机理和材料的哪种特性具有相关性。同时，还需要掌握这种代用材料特性降低到何种程度时，才会发生故障(临界值)。  累积点滴改进,迈向完美品质。

胶管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层（或称中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。全胶胶管按骨架层不同，常见的胶管有：全胶胶管（无织物材料）夹布胶管（骨架层为布层）夹布胶管抽吸胶管（布层外还有一层金属螺旋线，适合负压条件下的作业）编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物）缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层，承受力常见在80~600MPa乃至更高的压力）抽吸胶管针织胶管（骨架层为针织物）短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）推动全员品质活动,提高全员工作士气。宝鸡橡胶密封圈

百川汇海可撼天,众志成城比金坚。郴州硅橡胶脚垫

    橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，比较大使用压力为；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为～。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温（-80至300度）、透明度高、回弹力强，耐压缩长久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。产品特性：本品为橡胶管系列产品,具有耐油、耐酸碱、耐热、耐压等特性的输送及吸引橡胶管。产品用途：主要用于工业、矿山、民用输送及吸引液体、气体等。 郴州硅橡胶脚垫

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