麻城硅橡胶密封圈

时间:2020年05月05日 来源:

1、 在运输过程中,应防止橡胶制品被日光直晒和雨雪浸淋,严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。装卸及中转储运过程中应妥善操作, 若需堆码装箱容器时,应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品;

2、 贮存温度应在 35℃以下,橡胶制品至少应距离热源 1M以上。不应将橡胶制品贮存在潮湿的贮存室内,贮存时不应有湿气凝结贮存室相对湿度不应大于 80%;

3、 橡胶制品应当避光, 特别应避免太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源。室内照明比较好用普通的白炽灯;

4、 贮存室内应不使用任何能产生臭氧的装置,如荧光灯、**蒸气灯、高压电器、电动机或其他可以产生电火花或无声放电的装置。应隔绝可能通过光化学作用产生臭氧的可燃气体或有机物蒸气;

5、 存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳、铁丝等将制品穿栓悬挂; 有才有德重用,不才有德小用,有力无德不用。麻城硅橡胶密封圈

⑶ 有效硫化体系(简称 EV)

①用量:低 S 0.2-0.5 份或部分给硫体代替,促进剂 2-4 份;

②硫化胶结构:***优势的低硫键 (90%);

③硫化胶特点:耐热,耐老化性能较好,但拉伸强度,弹性,耐疲劳性能较差。多用于在静态条件下使用的制品,如耐油密封圈。

⑷平衡硫化体系( EC) 用 Si-69 四硫化物与硫磺、促进剂等摩尔比条件下使硫化胶的交联密度处于动态常量状态,把硫化返原降低到比较低程度或消除。此体系的胶料具有**度、抗撕性、耐热氧、抗硫化返原、耐动态疲劳性和生热低等优点。因此在长寿命动态疲劳制品和巨型工程轮胎、大型厚制品的制造方面有重要应用。 长治氟橡胶接头态度决定一切,细节决定成败。

橡胶制品在贮存期间,不允许同酸、碱 -溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。不应与某些金属,特别是铜和锰接触。所使用的任何一种胶粘剂、表面处理剂,都不应对硫化橡胶产生有害影响;

任何一种容器、包装和覆盖材料,都不应含有对硫化橡胶有害的物质,如环烷酸铜、杂酚油等。应避免不用种类或不用配方的橡胶制品相互接触;

橡胶制品需要清洗时, 可以用水和中性洗涤剂进行洗涤。然后在室温下晾干。但禁止使用研磨剂及三氯乙烯、四氯化碳、等溶剂清洗制品;

橡胶制品在仓库的停留时间应尽可能短。要求先进先出方式进出仓库,橡胶制品存储有效期为 1 年。超过有效期的制品需重新检测。

    现代化建筑,橡胶更是大有用武之地。例如,在建筑物上使用的玻璃窗密封橡胶条,隔音地板、消声海绵、橡胶地毯、防雨材料以及用乳状涂料涂剧墙壁。从六十年代中期开始在建筑物安装大型橡胶弹簧座垫,以减少地铁所造成的震动和噪音。国外还在试制减轻地震对建筑物破坏作用的橡胶座垫,这种橡胶制品的研制具有十分重要的意义。制造混凝土空心构件应用的充气橡胶软橡胶乳水泥和胶沥青在建筑工程中的应用日趋***。把胶乳混入水泥,可以提高水泥的弹性和耐磨性。在沥青中加入3%的橡胶或胶乳铺设马路的路面,可防止路面的龟裂,并提高耐冲击件。在建筑施工中历使用的机械,运输设备、防护用品等都有橡胶制品的配件。 顾客是我们的上帝,品质是上帝的要求。

    橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。一、按类状分,丁晴胶,***、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+200℃(双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上)的温度区域,使用压力范围:<10MPa(液压),<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0。、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品,广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有较好耐磨性,选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 合格的员工从严格遵守开始。徐州橡胶管

热爱工作,顾全大局,不计较个人得失。麻城硅橡胶密封圈

3 . 配方不合理,胶料硫化速度与胶浆硫化速度不一致        

①  改进配方以保证有充足的焦烧时间;

②  模具、配方改进,保证胶料以**快的速度到达粘结部位;

③  尽量采用普通、半有效硫化体系,提高硫黄用量,以实现多硫交联键;

④  改进硫化条件(温度、时间和压力);

⑤  减少易喷霜物和增塑剂的使用,防止其迁移到橡胶表面,从而影响粘结;

⑥  胶料停放时间太长,改用新鲜的胶料。

4. 压力不足        

①  增大硫化压力;

②  注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸,防止局部与大气过多沟通以至压力不足;

③  保证模具配合紧密,防止局部压力损失过大。

5. 胶浆有效成分挥发或固化        

①硫化前需预烘的金属件,应注意预烘的时间和温度控制,过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧(或固化);

②操作时注意防止金属件在模具内停留时间过长。

6.有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混胶,随橡胶一起硫化,由小面积脱胶,引起制品大面积剥离      

①加强物料管理 麻城硅橡胶密封圈

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