山东硅橡胶带

配置合成胶胎面胶是应使用那些促进剂？

   答：胎面胶要有良好的机械强度，优异的耐磨性，较好的弹性，耐热性，耐老化性，生热低等性能，具此，工艺性能上比较好的是次磺铣胺，因为一合成胶为原料时，加入炉黑它对胶料有一定的促焦烧作用，故要求促进剂有一定长的焦烧时间，所以可以选用长硫量硫化＋噻唑类，或次磺铣胺这一种硫化体系．

 配置合成胶胎面胶时应使用那种碳黑？

   答：胎面胶要有良好的机械强度，优异的耐磨性，较好的弹性，耐热性，耐老化性，生热低等性能，由于合成胶大多没有自补强性，所以应该使用自补强性的硬质碳黑，但是槽黑不适用于合成橡胶，比较好使用炉黑中的ＳＡＦ或ＨＡＦ． 有品质才有市场,有改善才有进步。山东硅橡胶带

开炼机塑炼应控制的工艺条件对塑炼有什么影响？

塑炼时间：在塑炼周期**初的 10- 15 min内，胶的可塑性增加较快。超过 20min 后，可塑性增加很小，逐渐平稳。一般塑炼时间不宜超过 20min。当需要取得较大的可塑性时，可采取分段塑炼的方法，即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段，每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h，使胶料冷却后再继续进行，直到达到所需的可塑性，当采用塑解剂塑炼时，塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。

    辊速和速比：当速比越大的时候，辊筒间的速度梯度也就越大，剪切力越大，塑炼效率越高。但速比过大，会使胶温上升快且电机负荷大。因此速比多控制在1∶1. 15～1. 27 之间，塑炼用的开炼机，其速比一般都比较大些。        装胶容量：V=KDL （K 系数 0.0065～0.0085  D 直径 L 辊筒直径）当 V 过大时，存在辊筒上的堆积胶过多，胶料不能进入辊缝进行塑炼，塑炼效果差。

      总之，若塑炼控制 “低温，小辊距，不超 20min，控制投料量 ”，则塑炼效率高。

将防 264与防 MB并用时，会产生什么效果？说明为什么？

  答：二者并用会产生协同作用。因为防 264 为酚类防老剂，属于断链型抗氧剂。其作用为通过链转移 RO 2*转变为稳定的基团，反应式为防 MB为硫类杂环类防老剂， 属于阻止型抗氧剂。其作用为通过将 ROOH 分解为非游离基式的化合物，从而阻止链引发。反应式为由上述两个反应式可以看出，防 264 能消除自动氧化的活性中心，防 MB能分解过氧化物，破坏链引发来源，因此在防护效能上，就出现了协同效应。而防 MB因为能将 ROOH 分解，阻止链引发，减少 RO 2*的生成量，可起到保存主抗氧剂的作用

4)绘制“温度一使用寿命曲线”图  对于已经掌握的代用材料特性，需要进行三个以上温度水准下的加速老化试验，根据各温度下代用材料特性降低到临界值的时间，绘出“温度一使用寿命曲线图”。 5)预测市场寿命 为了预测橡胶件的使用寿命，掌握该部件的“等效温度”是很重要的。所谓的等效温度，是指相对于某一规定时间内由于受到热负荷的作用(变化温度)所产生的老化状态，或在达到同等老化程度时相同时间内的某一恒定温度。使用上述4)项中求得的温度一使用寿命曲线图，采用局部法定律，根据该橡胶件的温度频率分布即可求出等效温度。但是，能否适用于局部法定律，需要预先通过试验加以验证。 如果掌握了橡胶件的等效温度，即可从温度一使用寿命曲线图中求出该部件的使用寿命。 杜绝不良思想,发扬质量精神。

    橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。一、按类状分，丁晴胶，***、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+200℃（双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上）的温度区域，使用压力范围：<10MPa(液压)，<1MPa（气动）<16MPa（静密封）的丁晴胶及耐汽油配（90，93，97）膨胀率为0。、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有较好耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。 有一分耕耘,就有一分收获。咸宁氟橡胶减速带

有才有德重用,不才有德小用,有力无德不用。山东硅橡胶带

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