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2.2机械抛光中要注意的问题用砂纸抛光应注意以下几点：（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。武汉原装汽车配件制造

2、机械抛光基本方法在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。杭州电动汽车配件供应商汽车模具制造哪家好，选择上海新砚模具。

并用铆钉铆接结实。d.离合器压板变形或飞轮的摩擦表面不平及有伤痕时，造成离合器打滑。当离合器压板变形或飞轮的摩擦表面不平或有伤痕时，两者的表面接触不实，造成离合器打滑，并产生“嘎嘎”的声音。这时要检查离合器压板和飞轮的摩擦表面，离合器压板有伤痕、变形或不平时要更换，而飞轮的摩擦表面不平或有伤痕时，应到机床上车光修整，严重时应更换。e.离合器盖固定螺钉松动，造成离合器打滑。由于离合器盖固定螺钉的位置被飞轮壳底盖盖着，在平时的车辆勤务中易被遗漏。因此，在日常的车辆勤务中，要定期对离合器盖固定螺钉逐个检查，清洁，拧紧，拧紧的力度要均匀。

1离合器打滑①判断方法。先把手制动拉到底，挂人低速挡，缓踩油门踏板使发动机动力增大，同时缓缓抬起离合器踏板，使离合器逐渐接合。此时发动机仍能运转而不熄火，即可判断为离合器打滑。②原因及对策如下。a.自由行程过小，造成离合器打滑。离合器处于接合状态时，分离轴承仍与分离杠杆接触，并跟随转动，加速了分离轴承和分离杠杆的磨损，同时加大了摩擦片的非正常磨损，久而久之使自由行程过小，造成离合器打滑。要根据车辆的设计要求经常对离合器自由行程进行检查，并按规定数据进行调整，达到正常的自由行程，确保离合器正常工作。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。

设计冲压模具的时候，可以在客户产品要求允许的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时候开裂的很厉害，拉伸时，采用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得到改善。但必须注意，润滑剂只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接触的面千万不要润滑，因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦，它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。

压边力过大，将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大，会使材料壁部变薄，甚至拉裂;压边力过小，那么就不能有效地防止起皱。 应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。注意采用微变形模具钢，以减少机加工费用。浙江原装汽车配件销售

当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。武汉原装汽车配件制造

3.离合器发抖①判断方法。启动发动机后，将变速杆拨入低速挡位，缓缓放松离合器踏板使车辆起步，汽车产生“咣当咣当”发抖的撞击声音，即判断为离合器发抖。②原因及对策如下。a.个别减振器弹簧或分离杠杆弹簧折断时，造成离合器发抖。个别减振器弹簧或分离杠杆弹簧折断使弹力减弱，造成压力不均，从而导致离合器发抖。因此，在平时行车中，要多注意减振器弹簧或分离杠杆弹簧的磨损情况，发现异常，要仔细检查并更换减振器弹簧或分离杠杆弹簧。武汉原装汽车配件制造

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