九江橡胶输送带

什么叫压延效应？它对制品的性能有何影响？如何能消除之。

答：①压延后的胶片半成品中，有时会出现一种纵横方向物理机械性能差异的现象，即沿着压延方向的拉伸强度大，伸长率小，收缩率大，而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小，伸长率大，收缩率小，这种纵横方向性能差异的现象叫压延效应。

②影响：从加工角度考虑：压延效应会造成半成品纵横方向收缩不一致。给操作上带来困难从制品角度考虑：对不同制品要求不同。如橡胶丝等制品要求纵向强力高，而球胆等制品则要求强度分布均匀，压延效应不利之

③消除办法：若是由各向异性填料所引起的，其解决办法是避免使用这类填料，而选用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡胶分子链取向所引起的，可采用提高压延温度，增加分子链的活动能量，加快其运动以解决。 时不我待,努力举绩,一鼓作气,挑战佳绩。九江橡胶输送带

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炸边、飞边厚

表现为制品橡胶表面入料口、溢料口、分型面或橡胶与金属粘接处等部位出现体积较大的空洞、沟槽状物。

1 胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑        

①延长胶料焦烧时间；

②调整硫化时间（降低温度延长硫化时间）；

③避免使用停放时间太长的胶料；

2.工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间        

①尽量采用移模注压和传递模压方式；

②胶料应准确称量，给料；

3.模具污染，胶料不清洁

①清洁模具和胶料；

4.模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大        

①改进模具，分型面尽量避免出现在制品的粘接部位等敏感位置；

5.胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层        

①改进胶料配方；

②改进硫化工艺条件，比如采用低温长时间硫化。（特别是厚制品）。

1、 在运输过程中，应防止橡胶制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。装卸及中转储运过程中应妥善操作， 若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品；

2、 贮存温度应在 35℃以下，橡胶制品至少应距离热源 1M以上。不应将橡胶制品贮存在潮湿的贮存室内，贮存时不应有湿气凝结贮存室相对湿度不应大于 80%；

3、 橡胶制品应当避光， 特别应避免太阳光的直射和使用具有高紫外线的光源。室内照明比较好用普通的白炽灯；

4、 贮存室内应不使用任何能产生臭氧的装置，如荧光灯、**蒸气灯、高压电器、电动机或其他可以产生电火花或无声放电的装置。应隔绝可能通过光化学作用产生臭氧的可燃气体或有机物蒸气；

5、 存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳、铁丝等将制品穿栓悬挂； 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进。

橡胶制品在贮存期间，不允许同酸、碱 -溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。不应与某些金属，特别是铜和锰接触。所使用的任何一种胶粘剂、表面处理剂，都不应对硫化橡胶产生有害影响；

任何一种容器、包装和覆盖材料，都不应含有对硫化橡胶有害的物质，如环烷酸铜、杂酚油等。应避免不用种类或不用配方的橡胶制品相互接触；

橡胶制品需要清洗时， 可以用水和中性洗涤剂进行洗涤。然后在室温下晾干。但禁止使用研磨剂及三氯乙烯、四氯化碳、等溶剂清洗制品；

橡胶制品在仓库的停留时间应尽可能短。要求先进先出方式进出仓库，橡胶制品存储有效期为 1 年。超过有效期的制品需重新检测。 没有完美的个人,只有完善的团队。郑州氟橡胶接头

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